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精益核心工具:VSM精益价值流分析与改善

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62258232咨询最新时间、地点等培训安排!)

培训安排:2020年7月18-19日(济南)

培训费用:3600元(含培训费、资料费、会务服务费、发票)

培训背景:
「运用精益的力量,攻坚克难逆势发展」
受内外部各种因素的影响,企业发展遇到前所未有的挑战。在增量市场逐渐萎缩的背景下,同质化竞争导致成本压力骤增,企业没有订单,或者虽有订单但却没利润。从发展趋势看,企业需要从追求“产能最大化”向追求“效率最大化,成本最优化”的转变,这将成为决定企业能否顺利过冬的关键。
制造业企业现状来看,一方面在努力追求利润,但一方面又在生产中产生大量的浪费,因此迫切需要进行生产模式的转型升级,从管理要利润,从浪费中要利润。精益生产模式就是这样一种模式。从世界范围内来看,以丰田式生产方式而发展起来的精益生产模式,是适合制造企业的有效的生产模式。
「流程改善>作业改善」
对于制造企业而言,浪费分为作业内改善和流程改善两个大类。从实践来看,整个产品交付周期内,增值作业比重非常低(不超过5%),而流程浪费时间占到了95%左右。但是比较遗憾的是很多企业都把改善的重点放在了这5%上面,而对95%的无效流程视而不见。
价值流程图VSM就是这样一种工具,它提供了一个审视整个作业流程的视角,从中找出改善点和浪费,促进我们不断缩短制造周期,拉动我们的改善活动。
正是VSM帮助我们构建了更为广阔的改善视野,可以说不懂VSM就不能算真正的精益生产高手。
「手把手教你学会价值流程图」
·结合实际案例,逐步讲解VSM的绘制方法,轻松易懂易上手
·从对问题和改善的理解入手,剖析VSM在整个精益体系里面的位置,以明确其意义
·讲解基于VSM改善的完整实施方法论。具体包括从VSM现状图的绘制、VSM改善切入点的识别和VSM改善的7大原则、改善方案的提出、VSM未来蓝图的设计、以及VSM改善行动计划的制定,最终帮助学员构建VSM改善的完整思路结构
·注重实际演练,内容包含有大量的演练和动手模拟,学完就可以让学员理解并熟练应用VSM,助力企业改善活动

培训讲师:康明启 老师
    ·九段精益研究会高级会员
    ·国家版权课程《九段精益系列》版权所有人
    ·国家版权课程《自驱型领导力》版权所有人
    ·曾任日资企业中国区两地工厂生产技术部经理,安全总监
    ·工业工程师协会(IEIC)华东区分会负责人

    ·康老师先后服务于美资、日资跨国企业,具有10多年IE现场改善和精益生产推行经验
    ·曾任IE工程师、工艺主管、生产技术部经理、培训中心院长、安全总监等职位
    ·曾主导新工厂规划建设,多次前往日本进行精益生产研修,系统学习了丰田式生产方式,并多次到意大利、泰国、印尼等国家进行生产技术支援,前后走访了近1000家企业,提出了从零基础走向精益工厂的九段精益践行理论

    ·康老师立志于做一个有情怀、有温度、真性情的培训人;立志余生全身心践行精益思想传播,助力中国制造企业从传统走向精益,通过对成本和生产性的有效管理,在竞争红海走出蓝色航线
其所服务的代表企业有:
苏州艾吉威机器人、苏州艾诺捷、中国中车、广东EK空调、浙江森永食品、好侍食品、吉华实业、中国节能、大峰合成革、集宝鞋材、宾迪实业、丽水旭利合成革、鞍钢集团、西昌钢钒、华润、大韩玻璃、大金泰国、大金马来西亚、大金印尼、麦克维尔空调(深圳、苏州、武汉、意大利工厂)、广东欧科空调、荣春五金、南京腾亚五金。

培训大纲:

价值流概述
 什么是价值流
制造的本质
三种不同的流动
制造的理想状态
查找问题的两种视角
从制造周期看改善的视角
价值流程图VSM的概念、结构及类型
价值流程图的发展历史
价值流程图的意义

如何绘制VSM
 认识VSM的图案符号
绘制VSM的工具准备
VSM绘制分步讲解
部落竞赛:VSM绘制演练 

VSM改善的切入点
 部落竞赛:价值流改善的切入点
精益生产就是持续改善
从浪费角度看精益
   3MU的概念
   4种工程和5种作业
   有效识别作业中的浪费
   现场七大浪费
   为什么说库存是最大的浪费
从问题的角度看精益
   如何定义问题
   部落竞赛:如何培养问题意识
   三种不同的问题
   问题的正确意识

价值流改善的七大原则   
 VSM改善原则1:确定生产节拍
VSM改善原则2:在能够流动的地方发展连续流
VSM改善原则3:连续流无法向上游扩展时,用超市来控制生产
VSM改善原则4:将顾客订单下达给一个制程
VSM改善原则5:多品种生产时的平准化达成
VSM改善原则6:初始拉动的产生
VSM改善原则7:改善整体体质
SENMA公司改善机会识别
部落竞赛:灯塔拖拉机公司改善机会识别

绘制VSM未来图
 VSM未来图设计的切入点
SENMA公司未来图设计
  客户需求节拍的计算
  建立仓库还是直接发货
  应当在哪里建立连续流
  应当在哪里实施超市拉动
  应当在哪里下达生产指示
  如何均衡的生产多种类的产品
  如何设计下达指令的时间间隔及管理批量
SENMA公司未来图设计A案和B案
部落竞赛:灯塔拖拉机公司VSM未来图设计

实施VSM改善的一般方法
 实施VSM改善的七个步骤
理解公司战略需求和策略部署
如何识别主要的产品族
绘制VSM现状图并识别改善点
绘制VSM未来图
编制年度价值流改善计划
任命一位价值流经理

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:股指期货套期保值李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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